(以下簡稱平臺(tái))在出廠前均已檢驗(yàn)調(diào)試,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,用戶使用時(shí)請(qǐng)按以下步驟操作。
1、檢查:平臺(tái)初次使用時(shí)(經(jīng)過長途運(yùn)輸或放置時(shí)間過長)要認(rèn)真檢查液壓管路,電器系統(tǒng),確保液壓管路,接頭無滲漏及電器線路無松動(dòng)后方可使用。
2、打開支腿:支腿應(yīng)全部打開到擋板位置,并支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上,必要時(shí)可使用枕木,通過支腿絲桿調(diào)至水平(目測即可)。
警告:未撐支腿,嚴(yán)禁使用!
3、試車:
(1)點(diǎn)、按平臺(tái)下方電盤箱上的“起升”控制按鈕,當(dāng)升高到5米左右高度時(shí)按下電盤箱上的“停止”按鈕,檢查液壓管路、各接頭及電器線路有無滲漏及刮、壓現(xiàn)象,確保平臺(tái)縱向垂直后(目測即可)方可繼續(xù)起升到平臺(tái)的最大高度。平臺(tái)初次使用或更換使用地點(diǎn)時(shí)必須重復(fù)此步驟。
(2)點(diǎn)、按平臺(tái)下方電盤箱上的“下降”控制按鈕,平臺(tái)下降。
4、升降作業(yè):平臺(tái)經(jīng)過第3步試車作業(yè)1-3次后,確認(rèn)無異常方可進(jìn)行升、降工作。
(1)當(dāng)平臺(tái)載物作業(yè)時(shí),貨物的重心應(yīng)處于工作臺(tái)面的中心位置,平臺(tái)升、降過程中禁止移動(dòng)貨物。
(2)當(dāng)平臺(tái)載人作業(yè)時(shí),工作臺(tái)護(hù)欄的活動(dòng)門必須關(guān)牢鎖緊,防止人、物墜落,平臺(tái)升降過程中禁止走動(dòng)、晃動(dòng)。
(3)當(dāng)平臺(tái)停止在某個(gè)高度作業(yè)時(shí),必須按下工作臺(tái)上的“三聯(lián)”控制手柄的“停止”按鈕鎖住平臺(tái),以防止下方的誤操作。
(4)作業(yè)完畢后,點(diǎn)、按“下降”控制按鈕時(shí)平臺(tái)回落到原始高度,按下停止控制按鈕,斷開與平臺(tái)連接的電源,收回支腿將平臺(tái)妥善存放。
平臺(tái)在使用時(shí),根據(jù)客戶的不同工作需求,有以下幾種不同的控制形式,現(xiàn)將其操作方法介紹如下,供使用時(shí)參考:
◆ 電動(dòng)上、下控制系列
(1)點(diǎn)、按平臺(tái)下方電盤箱上的“起升”控制按鈕,電機(jī)啟動(dòng),齒輪泵動(dòng)作,平臺(tái)升起。
(2)點(diǎn)、按平臺(tái)下方電盤箱上的“下降”控制按鈕,電磁鐵吸和電磁閥動(dòng)作,平臺(tái)下降。降至原始高度后,按“停止”按鈕,斷開電磁鐵電源。
◆ 手、電兩用控制系列
(1)將集成塊上的“截止閥旋鈕”順時(shí)針方向擰緊,按下控制箱上的“起升”控制按鈕,電機(jī)啟動(dòng),齒輪泵動(dòng)作,平臺(tái)開始上升,按下控制箱上的“停止”電機(jī)關(guān)閉,平臺(tái)停止?;蛘哂檬秩簞?dòng)手壓泵的加長桿,平臺(tái)會(huì)慢慢上升。
(2)按下控制箱上的“下降”控制按鈕,平臺(tái)開始下降?;蛘邔⒓蓧K上的截止閥旋鈕逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),系統(tǒng)會(huì)放油,平臺(tái)下降,下降速度可根據(jù)工作需要通過旋轉(zhuǎn)“截止閥按鈕”進(jìn)行微調(diào)。
◆ 柴油機(jī)控制系統(tǒng)
(1)將分配器“截止閥旋鈕”順時(shí)針方向擰緊,“換向手柄”處于位置①,啟動(dòng)柴油機(jī)待柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后迅速將“換向手柄”拉到位置②;齒輪泵動(dòng)作,使平臺(tái)升起,將“換向手柄”推回到位置①,平臺(tái)停止上升。
(2)平臺(tái)升高到最大高度后下降時(shí),“換向手柄”應(yīng)處于位置①,將分配器上的“截止閥按鈕”逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),系統(tǒng)回油,平臺(tái)下降。降至原始高度后,將柴油機(jī)熄火。
◆ 電瓶式系列
(1)點(diǎn)、按平臺(tái)下方電盤箱上的起升控制按鈕,電機(jī)啟動(dòng),齒輪泵動(dòng)作,使平臺(tái)升起,
(2)點(diǎn)、按平臺(tái)下方電盤箱上的下降控制按鈕,電磁鐵吸和電磁閥動(dòng)作,平臺(tái)下降。降至原始高度后,按停止按鈕,斷開電磁鐵電源。
初次使用時(shí)點(diǎn)品應(yīng)充足電【4-6小時(shí)】
長時(shí)間放置不用時(shí)每次充電間隔不得超過90天
每次使用完畢后或電瓶指示燈暗時(shí)應(yīng)充電
保持電解液在電瓶安全線中間位置
當(dāng)電解液低于安全線最低位置時(shí)應(yīng)加入蒸餾水
日常保養(yǎng)及維護(hù)
該設(shè)備應(yīng)由培訓(xùn)過的專人負(fù)責(zé)操作及日常維護(hù)工作。
液壓油每半年更換一次。冬季用32抗磨液壓油,夏季用46抗磨液壓油。
設(shè)備不用時(shí),要妥善存放,要加防塵罩,并撐起支腿,嚴(yán)禁室外存放。
根據(jù)平臺(tái)使用頻率每周或每年進(jìn)行一次檢查、維護(hù)。
【1】檢查平臺(tái)各鏈接處銷軸螺母有無松動(dòng)、脫落
【2】檢查液壓管路有無破裂,各接頭有無漏油、松動(dòng)
【3】檢查液壓管路有無虛接、裸露
【4】檢查電盤箱各接頭有無松動(dòng),指示燈工作是否正常
【5】檢查電氣、液壓閥塊各控制柄、按鈕操作是否靈活
【6】檢查平臺(tái)上、下限位開關(guān)有無松動(dòng)、損壞
【7】檢查平臺(tái)支桿銷軸及油缸銷的潤滑狀況,并注入足夠的潤滑油
【8】保持平臺(tái)上、下滑道經(jīng)常處于潤滑狀態(tài),滾輪與滑道不得出現(xiàn)干摩擦
注意事項(xiàng)
【1】升降平臺(tái)升、降作業(yè)時(shí),工作臺(tái)面應(yīng)保持水平及支桿叉架組縱向保持垂直狀態(tài)。
【2】室外作業(yè)時(shí),風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)嚴(yán)禁使用。
【3】平臺(tái)在升降過程中,嚴(yán)禁一切人員攀爬。
【4】支腿未撐牢,禁止升、降作業(yè)。
【5】平臺(tái)升起后,回落到原始高度之前,禁止移動(dòng)。
【6】平臺(tái)使用過程中嚴(yán)禁超高、超負(fù)荷運(yùn)行。
【7】平臺(tái)載貨升、降過程中,貨物不得移動(dòng)。
【8】平臺(tái)載人升、降過程中,不得走動(dòng)、晃動(dòng)。
【9】液壓油應(yīng)保持清潔,不得混入水及其它雜志。
【10】當(dāng)平臺(tái)出現(xiàn)故障無法正常工作時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷動(dòng)力源。
【11】嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作,非專業(yè)人事不得拆卸、調(diào)整液壓閥塊及電器元件。
【12】設(shè)備需要維修時(shí),應(yīng)將平臺(tái)升起頂牢后方可進(jìn)行。